很多高壓高壓電動機中，滑動軸承的使用是越來越多，主要是很重要的生產部門與產品加工區。這也是由于滑動軸承的使用可以提高高壓高壓電動機的使用效率(efficiency)和操作安全。但是往往在安裝使用、配套時，就會由于一些馬虎和工藝的小問題，就會導致軸承的漏油、滲油的問題。出現這種問題就會降低（reduce)高壓高壓電動機的使用效率以及安全的隱患。若想改善這種情況就要重高壓高壓電動機的內部設計和軸承的生產加工起手，從中更好的防護，更好的體現高壓高壓電動機的性能和安全。
一、高壓防爆馬達滑動軸承(bearing)的基本構造
滑動軸承(bearing)是有軸瓦(bearing shell)和軸承支架構成，同時也提高軸承的穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性(The stability of)，還有密封圈、油環、軸瓦等一些輔助的零件，好點的高壓高壓電動機中是帶有軸承測溫的部件的若在滑動軸承上涂抹潤滑油可以大大減少摩擦，有助于高壓高壓電動機的安全運行。高壓電機指額定電壓在1000V以上的電動機。常使用的是6000V和10000V電壓，由于國外的電網不同，也有3300V和6600V的電壓等級。高壓電機優點是功率大，承受沖擊能力強；缺點是慣性大，啟動和制動都困難若是高壓高壓電動機在連續工作或者超負荷運行狀況下，要及時的涂抹潤滑油，這樣才能更好的使用。
二、高壓防爆馬達滑動軸承漏油的故障與防護
制造滑動軸承(bearing)時的質量問題：高壓高壓電動機中容易漏油的部分主要發生在軸承接口、出口、密封的位置（position )，這些位置都是制造過程中沒有考慮到部件等方面的主要參數(parameter)，而且在主要的油口進入地方、一些電子原件等需要密封的地方沒有加強密封，導致高壓高壓電動機在運行時會出現漏油的問題。這樣就要從高壓電動機的加工著手，加強滑動軸承的強度和尺寸的大小，做好各種密封的措施（指針對問題的解決辦法)，結構上大大降低（reduce)漏油的出現。
滑動軸承(bearing)的安裝調試環節質量的重要性：其實安裝調試只是供油的壓力上做一下調整，若是防爆馬達進行安裝調試過程中，進油的壓力要調高點，若是軸承的油箱位置（position )過高，同時會向外滲油，這時候就要按照高壓電動機出廠時的說明書來油口的壓力，調節到保持一定流量即可。
高壓電動機內部設計會影響滑動軸承漏油：高壓電動機的內部結構上，靠近滑動軸承的里面，高壓電動機在正常運行下，就會在滑動軸承里面形成里面形成負壓，這是軸承內部就會引起油霧，長時間的運行中就會形成油滴，此時就會滲到外面。這時就要增加滑動軸承的密封型，內部減少油霧的形成，并在滑動軸承的內殼和軸之間加一層密封。
高壓防爆馬達使用范圍廣闊前提下，就要從高壓高壓電動機的工藝、設計、加工、配件等方面下手，加強高壓高壓電動機的生產質量。
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