電機絕緣(insulated)是電機的心臟，電機絕緣質量的好壞直接決定電機的使用周期。我公司電機絕化工藝一直在電工行業處于領先(率先)地位，有比較明顯的特點和優勢。
此次投標的電機絕緣(insulated)處理方案如下：
繞組導線采用F級自粘性雙玻璃絲包薄膜繞包扁銅(化學式Cu)線。定子繞組的所有接頭和連接均采用銀銅焊。
繞組絕緣為F級少膠云母(Muscovite)帶整浸絕緣（簡稱“少膠整浸”絕緣）。它以單面玻璃布補強的少膠大鱗片粉云母帶（其含膠量10%以下）繞包線圈(winding)后，白胚直接嵌入定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)鐵芯槽內，然后以無溶劑(性狀:透明、無色的液體)漆對整個定子嵌線進行真空壓力浸漬（VPI）處理，使絕緣漆充分滲透（Osmosis)到線圈絕緣內再經熱烘固化形成牢固的整體。
F級少膠云母帶整浸絕緣這項新的絕緣技術使高壓馬達制造與絕緣性能質量提高到一個新的水平，因而在國外發達國家電機制造中早已獲得了普遍采用。我公司經過多年試驗研究，1992年試制出電機樣機，1996年開始投入批量生產(Produce)。我公司經過技術改造，已建成包括一套直徑為4.2米的VPI設備以及可以容納線圈包絕緣、嵌線與VPI三道工序在一起的新廠房。這在國內同行業廠家中是處于領先(率先)地位的，我公司是迄今為止國內批量生產少膠整浸新絕緣高壓電機的唯一廠家。
少膠整膠絕緣(insulated)與多膠模壓絕緣或中膠整浸絕緣相比較，主要有如下優點：
a。
少膠帶為單面玻璃布補強，帶中云母含量高達80%以上（且為大鱗片云母），而中膠帶與多膠帶均為雙面補強，云母含量只40%-50%（為煅燒粉云母）。高壓電機指額定電壓在1000V以上的電動機。常使用的是6000V和10000V電壓，由于國外的電網不同，也有3300V和6600V的電壓等級。高壓電機優點是功率大，承受沖擊能力強；缺點是慣性大，啟動和制動都困難使用時，比較經VPI后成型的絕緣中的云母含量來說，少膠帶絕緣也要比中膠或多膠帶絕緣高出10%以上。國外與國內試驗結果表明，絕緣在高電壓下的壽命與其中的云母含量有直接關系，云母含量越高，壽命越長。據我國絕化技術歸口管理單位——機械部桂林電器科學研究（research)所電熱老化壽命評定試驗，少膠整浸絕緣的壽命比多膠模壓絕緣的要高出一個數量級以上，也即相差10倍多，因而使電機絕緣壽命得到大幅度提高。同時也為進一步降低（reduce)絕緣厚度、縮小電機體積（volume)與重量創造了條件。
b。
少膠整浸絕緣經VPI處理，使無溶劑(性狀:透明、無色的液體)樹脂在云母中充分滲透填充，絕緣中無氣隙，介質損耗（尤其在熱態下）遠比中膠整浸絕緣為小，電氣性能比多膠模壓絕緣的分散性小，電機溫升也有所降低（reduce)，因而提高了電機與絕緣的性能指標及運行可靠性。

c。高壓電機產生是由于電機功率與電壓和電流的乘積成正比，因此低壓電機功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導線的允許承受能力的限制就難以做大，或成本過高。需要通過提高電壓實現大功率輸出。
經VPI后線圈和鐵心結成整體，粘結牢固，整個繞組機械強度（strength)明顯增強，同時大大提高電機的防潮、防水與抗環境污染能力。
　　
　　

　　
　　
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