為了保證馬達質量，基本上選用SK
　　F、NSK進口軸承。高壓電機高壓電動機可用于驅動各種不同機械之用。如壓縮機、水泵、破碎機、切削機床、運輸機械及其它設備，供礦山、機械工業、石油化工工業、發電機等各種工業中作原動機用。同時，我們根據用戶不同的工作環境、技術條件等要求，選用最匹配的軸承，滿足用戶需求。
選用軸承要考慮軸承的游隙，一般正常工作的軸承，應優先用基本級的徑向游隙。但在特殊條件下工作的軸承，如高溫、高速、低噪音(分貝（dB))、低摩擦等要求，要選用輔助組的徑向游隙。
高壓電動機軸承、馬達軸承的壽命(lifetime)是指軸承的疲勞壽命，即到軸承滾動表面出現疲勞剝落為止的累計工作小時數或運轉的總轉數，但除正常的疲勞剝落外，還有多種損壞形式，常有磨損(零部件失效的一種基本類型)、燒傷、潤滑脂失效等，損壞的軸承表現為運轉不靈活，摩擦力矩和溫升急劇增高，振動和發出噪聲，甚至出現軸承卡死而不能旋轉，要掌握影響軸承使用壽命的主要因素，首先對軸承損壞的幾種形式進行分析(Analyse)，找到引起損壞的原因。
1、軸承(bearing)的接觸疲勞剝落
在滾動軸承(bearing)中由于載荷反復交變作用下，有時沖擊負荷大，滾柱（滾子）或內外圈表面由于接觸負荷的反復作用，形成裂紋，并繼續擴展，直至金屬表層產生片狀或點坑狀剝落，軸承在運轉時一旦發生疲勞剝落，其振動和噪聲急劇變化，即軸承達到了疲勞壽命(lifetime)，必須更換新軸承了。

2、軸承(bearing)的磨損(零部件失效的一種基本類型)
馬達告訴您：滾動軸承(bearing)并非純滾動，滾子與內外圈滾道之間、保持架與滾子，內外圈之間都存在滑動，滑動引起磨損(零部件失效的一種基本類型)，磨損后滾動表面的表層質量惡化，軸承旋轉精度（精確度）降低（reduce)，游隙增加，甚至超出允許值，振動、噪聲增大，要減小滑動磨損則要提供良好的潤滑，在金屬滑動表面之間形成油膜，避免金屬之間的直接接觸，我們盡量改善潤滑，使較大磨損的出現滯后于疲勞壽命(lifetime)，軸承在使用一定程度后，磨損是必然要出現的，軸承輕微磨損后然可繼續使用，但發現聲音、震動、溫度（temperature)異常，就必須更換軸承，保證大型高壓電動機的安全運行。高壓電機指額定電壓在1000V以上電動機。常使用的是6000V和10000V電壓，由于國外的電網不同，也有3300V和6600V的電壓等級。高壓電機分為：高壓同步電機；高壓異步電機；高壓異步繞線式電動機；高壓鼠籠型電機等。軸承的接觸疲勞剝落和磨損是不可避免的，軸承不可能永久使用下去，我們盡力避免高沖擊負荷，改善潤滑，提高軸承的使用壽命，減小磨損，使軸承的使用壽命最大化。
3、軸承運轉時，其中的滑動摩擦的零部件間，若溫度（temperature)急劇升高，潤滑油失效，其表層組織會發生改變，嚴重時發生粘接、卡死，即為軸承燒傷，燒傷是摩擦熱量急劇增加引起的一種瞬時現象，為避免燒傷，主要要改進軸承的設計，減小滑動摩擦，改善潤滑冷卻條件，保證潤滑脂的供給。
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